吸塑原材料對吸塑托盤外觀的影響 在吸塑片材經過熱加壓成型制作成吸塑托盤時，細節的定義解釋為模具的輪廓塑造副本標準的準確性是非常小的圓角半徑的接觸看到模具的表面和表面結構（皮革和木紋）。

　　清晰度的細節由以下幾個因素：塑料板材厚度成型板成型溫度真空成型力的注塑成型模具溫度模具排氣系統的厚度方向型LED伸長高抗沖聚苯乙烯，聚丙烯，聚乙烯，ABS和PPE是成型產品，為清晰起見，良好的塑料。PC機，APET，PVC的一些成績只能獲得足夠的清晰度一定的條件下。

　　吸塑托盤選擇成型溫度較高，細節的準確性。唯一的結晶性塑料，如APET片，心肺運動試驗是一個例外。如果材料厚度大于4mm，吸塑成型后會變薄以獲得更好的細節的定義，那么我們必須有足夠的材料加熱。如果需要的話，你可以減少加熱強度，長時間加熱周期。形成的力越大，就越容易被高清晰度。

　　請注意：許多塑料片材，成型機力（如真空成型），以彌補較高的成型溫度。上述標準也適用于該地區的圖紙為4：1或形成1：2的高寬比。在高溫下，更大的繪圖，它是很難獲得壁厚均勻。真空成型模具溫度更高，更好的細節清晰度。壓成型，模具溫度是通過增加成型壓力，以彌補不足。這種方法通常被用來塑造的計劃的板材不能用冷模具以更好的產品的詳細信息。

　　如果表是項目結構零件表面成型，制作精良模具的重要性模具必須加熱到玻璃化轉變溫度接近材料。排氣良好的模具可以得到更多細節的定義。當空氣被包裹在模具或結構的平面，成型結構深度很淺，表面光滑如。更大的整體的草案，更利于獲得高清晰度。真空成型和塑料成型仍將保持靈活性，并沒有完全塑化，橡膠板的特點。為了使吸塑托盤更好的細節清晰度，增加整體繪圖，成型力更大

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